我公司老客戶山西某大型焦化廠的煤氣洗苯為單塔洗苯操作，塔徑3.6米，塔高32.1米，塔內(nèi)為四層4米高的聚丙泰勒花環(huán)填料，塔頂裝有一個不銹鋼噴頭，進(jìn)行噴淋洗滌，濕潤花環(huán)填料，中部設(shè)置一套濺盤式再分布器，對液體進(jìn)行重新分布，噴淋，在煤氣出口裝有迷宮式捕霧器（與我公司已采購并發(fā)貨）。
    自2002年元月份開工運(yùn)行以來，洗苯塔一直運(yùn)行至今。經(jīng)過多年的連續(xù)運(yùn)行，洗苯塔統(tǒng)阻力增大達(dá)3.0KPa，雖然進(jìn)行了熱洗油沖洗及清掃，但效果不理想：鼓風(fēng)機(jī)后壓力偏高，zui高達(dá)20KPa，嚴(yán)重影響了鼓風(fēng)機(jī)的正常操作，并加大了風(fēng)機(jī)的負(fù)荷；焦?fàn)t集氣管壓力難以有效控制，影響了焦?fàn)t的生產(chǎn)操作；同時也限制了焦?fàn)t進(jìn)一步縮短結(jié)焦時間擴(kuò)大生產(chǎn)的可能。另外，由于連續(xù)運(yùn)行，洗苯塔的吸收效率下降，塔后煤氣含苯高達(dá)g/Nm3，粗苯產(chǎn)量降低，影響了經(jīng)濟(jì)效益。為了改變洗苯統(tǒng)的現(xiàn)狀，決定對洗苯進(jìn)行檢修，更換部分填料。

聚丙泰勒花環(huán)填料產(chǎn)品性能參數(shù)：

1、改造方案
根據(jù)化工理論，大型填料塔的氣液分配效果好環(huán)是填料塔實際使用效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。要求填料既能支撐填料，又能保證液體每到下一層填料前被再一次重新分布，從而保證吸收效率。化工傳質(zhì)，傳熱關(guān)鍵是氣液相分布均勻，兩者充分接觸，比表面積越大，說明單位體積內(nèi)傳熱，傳質(zhì)效果越好。空隙率越大，氣液相接觸的機(jī)會越多，對吸收效果越有利。另外，填料表面有較好的液體均勻分布性能，避免液體產(chǎn)生溝流和壁流現(xiàn)象。氣液相要在填料表面上滯留，又要不斷更新，而且不會出現(xiàn)死角。能滿足這種要求的填料就是好填料。  經(jīng)過實驗、分析、新型花環(huán)填料具有：①此花環(huán)填料面基本是點接觸，不會互相嵌套、重疊，從而減少了壁流效應(yīng)。②花瓣間有加強(qiáng)筋，采用柱式支撐。增加了填料在使用過程的抗變形能力。③與原型號填料相比，在空隙率基本保持不變的情況下，增加了表面積，提高了使用效率。 經(jīng)綜合對比選擇，結(jié)合設(shè)備實際情況，決定采用聚丙泰勒花環(huán)填料。
2、改造措施
2.1將洗苯塔舊填料部分進(jìn)行清洗后重新填裝，同時補(bǔ)充部分新型花環(huán)填料。
2.2為了減輕塔內(nèi)支撐的堵塞，拆除支撐上的鋼絲網(wǎng)，將新型填料用鐵絲串連后填裝。
2.3清理再分布器，檔液圈及捕霧器上的沉積物。
3、改造效果
改造歷時天之后，經(jīng)過一段時間的調(diào)整運(yùn)行穩(wěn)定。洗苯塔阻力同2.6-3.0KPa降到0.3-0.6KPa，粗苯產(chǎn)率也由0.66%提升到0.72%（配煤Vdaf21.0%）達(dá)到了預(yù)期目的。
4、結(jié)論
    通過對洗苯塔檢修，更換部分（江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司）生產(chǎn)的聚丙泰勒花環(huán)填料后，洗苯塔的吸收率顯著提高，洗苯塔阻力大幅下降，提高了粗苯產(chǎn)量，降低了洗油消耗，穩(wěn)定了煤氣統(tǒng)壓力表平衡。

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