金屬波紋規(guī)整填料是一種通用型規(guī)整填料，目前工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料大部分屬于此類。波紋填料是由許多波紋薄板組合成的圓盤狀填料，結(jié)構(gòu)緊湊，排列規(guī)則，其比表面積可通過波紋結(jié)構(gòu)的形狀進(jìn)行調(diào)整；波紋與塔軸的傾角主要有30°和45°兩種，各盤填料垂直裝于塔內(nèi)，組裝時(shí)相鄰兩波紋板反向疊靠，相鄰的兩盤填料間交錯90°排列，這種相互垂直的排列方式使上升氣流不斷改變方向，下降的液體也不斷重新分布，流流體在塔內(nèi)充分混合，故傳質(zhì)效率高。但波紋填料不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料，此外，填料裝、清理較困難，造價(jià)也較高。
      250Y不銹鋼孔板波紋填料和新型252Y PLUS規(guī)整填料是用的多的。其中252Y型金屬板波紋填料是在250Y型上面進(jìn)行改進(jìn)得來的。其通量大效率提高，今天（江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司）就帶大家來了解下：常規(guī)型250Y金屬孔板波紋填料與新型252Y規(guī)整填料性能優(yōu)缺點(diǎn)對比。
      首先新型的PLUS規(guī)整填料效率和通量都大大提高，通量增加了，截面積流速提高，氣液接觸時(shí)間短，效率下降。宏觀來說是對的，流速是通過F-FACTOR來描述的，也就是氣速*（氣象密度）^(1/2)。只要在液泛點(diǎn)下，F(xiàn)-FACTOR從1增加到2（正常的操作范圍，除非減壓塔，對壓降有要求。），效率的損失僅有7%。即是取F-FACTOR小于1以下的，效率的損失也只有20%。
      說明在正常的操作條件下，氣液相是經(jīng)過充分接觸趨于平衡，接觸時(shí)間再短，對于分離沒有大的幫助還徒增塔徑。
      為什么通量增加了效率會降低呢？是因?yàn)楸缺砻娣e減少，留給氣液相通道變大，處理量才會變大。例如原先比表面積大時(shí)能鋪兩層液膜的，現(xiàn)在因?yàn)楸缺砻娣e減少，只能鋪一層膜了。提供分離的場所變小了，才是效率降低的原因。（拋個問題，為什么同樣塔徑，比表面積大的填料在流量或者氣速變大的時(shí)候先液泛？）
但是PLUS是第二代填料，可能我們在思維的時(shí)候還存在著代填料的思維，那就是效率的增加是通過比表面積實(shí)現(xiàn)的。實(shí)際FRI試驗(yàn)表明了在第二代填料中，的確是比代通量大，效率還不減。
       與常規(guī)波紋填料主要區(qū)別在于，填料每盤的上下端部由直傾斜形狀改為帶有圓弧狀倒角，造成相鄰上下兩盤填料之間的波紋夾角由９０度（主要是Ｙ型應(yīng)用）變成帶有圓角的９０度，因此阻力大為降低，據(jù)稱適用于規(guī)整填料塔的改造場合。
       PLUS規(guī)整填料用于填料數(shù)量較多，比如直徑大于三米的塔比較合適，因?yàn)樾侍岣吆罂梢詼p少用量，雖然單位價(jià)格高35%以上，但總價(jià)差別沒那么大。
PLUS對于提高通量來說確實(shí)有較大作用，但相對來說，通量提高了、塔截面流速就會提高、氣液接觸時(shí)間就會縮短，分離效率應(yīng)有所降低。分離要求不高的場合還好，理論級數(shù)需求高的要謹(jǐn)慎了！252Y（即PLUS規(guī)整填料）與常規(guī)250Y效率的比較，這兩種填料比表面積相同，在相同F(xiàn)-factor下，PLUS的HETP均高于常規(guī)250Y！亦即PLUS規(guī)整填料的分離效率在相同條件下略低于250Y。

250Y常規(guī)規(guī)整與252Y（即PLUS規(guī)整填料）產(chǎn)品實(shí)物對比圖：